La fonction du réseau d’air comprimé

Les réseaux d’air comprimé sont destinés à distribuer l’air comprimé aux différents points d’utilisation. L’air comprimé doit être de quantité, de qualité et de pression suffisantes pour faire fonctionner les composants utilisés. L’alimentation en air comprimé représente un coût important. Un réseau d’air comprimé mal conçu peut accroître le coût de consommation d’énergie, diminuer le bon fonctionnement des équipements, réduire l’efficacité de la production et augmenter les frais d’entretien. Généralement, il est reconnu que les coûts supplémentaires engendrés par l’amélioration d’un réseau d’air comprimé s’avèrent être payants au fil du temps. L’air comprimé est utilisé dans beaucoup d’installations industrielles et est indispensable à la production..

Les réseaux d’air comprimé Transair en aluminium comprennent des raccords étanches plein passage garantissant leur efficacité. Ils s’installent rapidement pour une mise en pression immédiate. Les composants sont démontables et réutilisables, permettant d’effectuer des modifications du système facilement et rapidement tout en limitant les arrêts machines. Contrairement aux réseaux en acier, qui se dégradent au fil du temps à cause de la corrosion, le système Transair garantit un air toujours propre grâce à la qualit é de la surface interne constante dans le temps.

Grâce à une offre large de produits disponibles en diamètres Ø100 mm, Ø76 mm, Ø63 mm, Ø40 mm, Ø25 mm et Ø16,5 mm et de multiples équipements auxiliaires, les réseaux Transair® répondent aux besoins de nombreux types d'installation industrielle et garages.

Historique des r éseaux d’air comprimé

Exemple de r éseau d’air comprimé

Coûts des pertes de charge

Pour couvrir les pertes de charges d'un réseau, le compresseur doit fournir de l'air comprimé à une pression plus élevée, ce qui se traduit par une consommation plus importante d'énergie. Le coût des pertes de charge est donc représenté par le co ût de l'énergie supplémentaire.

Coût des pertes de charges sur une période de 10 ans

Coûts annuels d'un système

En termes de rapport performances/coûts, les critères de choix d'un système ne sauraient se limiter à la technologie et au prix d'achat. Le coût exact d'un système, en effet, se détermine en prenant en compte le coût annuel d'exploitation du réseau et de tout son environnement - mise en service et installation notamment.

exemples de coûts annuels d'un système de 200 mètres, selon technologie

Directives pour optimiser un système de pipe d'air

L'installation d'un système de pipe d'air devrait être accomplie selon certaines directives. Ces pages incluent de diverses recommandations d'être observé afin d'obtenir l'exécution, la fiabilité et la sécurité prévues de votre système de pipe d'air.

• Les courbures et les déviations impliquent des chutes de pression. Pour les éviter, utiliser les assemblées: elles permettent la modification d'un système et la déviation des obstacles.
• Limiter les réductions excessives en diamètres de pipe, qui impliquent également des chutes de pression.

• Les composants filetés créent les fuites toujours croissantes avec le temps, choisissent les matériaux qui ne corrodent pas.
• Assurer à à qualité conformée l'air propre.



• La taille d'un système a l'influence directe sur la bonne exécution des outils : choisir le diamètre approprié selon le débit requis et la chute de pression acceptable.
• Pour faciliter l'accès pour l'entretien, ne pas placer un souterrain de système.
• Installer les baisses aussi étroitement comme possible aux domaines de l'opération, donc où les outils exigent l'énergie maximum pour le fonctionnement optimal.


























• Installer les appuis de pipe comme suit : deux appuis par 10 ' longueurs de pipe et trois appuis par 20 ' longueurs de pipe.

Ouverture ou fermeture rapide et sûre d'un système comprim é d'air.

Afin d'assurer la sûreté des opérateurs de lieu de travail, les frais généraux chargent sont soumis aux divers règlements qui peuvent exiger l'utilisation de l'équipement spécial. Puisqu'ils sont actionnés à partir du plancher d'atelier, le robinet d'isolement à distance garantit :

• Sûreté de personnel en évitant le risque de s'élever à l'accès
• Opération rapide sans le besoin d'échelles, d'échafaudages ou d'équipement de levage

Principe de fonctionnement:
Valve à simple effet, qui est normalement fermée.

Caractéristiques techniques:

• Fluide de fonctionnement : comprimé air d'air (sec, humide et lubrifi é)
• Qualité d'air : filtré au minimum de 50 µm
• Pression d'utilisation maximum : barre 13 (185 livres par pouce carr é)
• Pression pilote minimum : barre 4 (60 livres par pouce carr é)
• La température fonctionnante : -20 ° à +60°C (- 4°F à 140°F)

Pour les systèmes comprimés de pipe d'air, de la pression pilote en est prise d'en amont, sans besoin de séparent l'approvisionnement en énergie. Le pilotage est commandé par l'intermédiaire du kit pilote relié à la valve près pousser-dans le raccordement.

Pour des systèmes de vide, une fourniture comprimée externe séparée d'air à la valve est nécessaire pour le port correspondant sur la valve pour être interruption.

Le problème de la condensation

Le désaccord de la température entre l'air extérieur et l'air dans le système de pipe créera une baisse dans la température d'air de réseau de pipe et causera la condensation de la vapeur d'eau actuelle dans le système.

Le condensat se rassemble dans la canalisation et circule dans tout le système.

La matière condensat compromet des applications pneumatiques, donc nous devons nous assurer qu'elle n'atteint pas le poste de travail, si nous voulons empêcher des pannes.

La méthode traditionnelle est d'installer une boucle ascendante

L'eau condensat reste ainsi dans le système principal et le poste de travail n'est pas affecté par l'air de qualité inférieure.

En équipant l'air comprimé siffler les systèmes avec les parenthèses qui incorporent une boucle ascendante sont essentiel-égales quand un dessiccateur est utilisé. Les dessiccateurs enlèvent seulement une proportion de l'eau qui est présente en air comprimé puisque la condensation continue à se produire en raison des variations des niveaux de température.

En outre, de telles parenthèses augmentent la sûreté et la protection des outils et de l'équipement pneumatiques le dessiccateur décomposent ou fonctionnent mal. Par exemple, 11 litres (2.9 gallons) de l'eau par heure peuvent être produits par un compresseur produisant du cfm 294 à 20°C (68°F).

Pour créer ceci les prises ascendantes de boucle chronomètrent et beaucoup de garnitures doivent être employées, ainsi augmenter le risque de fuite. Une solution moderne et plus rapide est d'utiliser une parenthèse avec une boucle ascendante intégrée (voir ci-dessous).